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在上期的連載文章中，我們從產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)布局和戰(zhàn)略定位三方面來了解上海智能制造發(fā)展的概況。本文將從工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、數(shù)控機床、增材制造、解決方案等重點領(lǐng)域，從另一個角度來展現(xiàn)上海智能制造的現(xiàn)狀。

一、工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平領(lǐng)先全國

目前，上海已經(jīng)形成機器人研發(fā)、生產(chǎn)（整機&零部件）、系統(tǒng)集成、檢測認證、服務(wù)應(yīng)用等較為完整的全產(chǎn)業(yè)鏈，總體處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

一是產(chǎn)業(yè)規(guī)模國內(nèi)最大。2016年，本市重點工業(yè)機器人企業(yè)（8家）產(chǎn)量達2.91萬臺，占全國工業(yè)機器人產(chǎn)量的40.2%。目前，上海擁有機器人及系統(tǒng)集成相關(guān)企業(yè)近100家，成為我國規(guī)模最大的機器人產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。2017年1-9月，本市重點工業(yè)機器人企業(yè)產(chǎn)量達到4.48萬臺，占全國機器人的比重提高到47%；總產(chǎn)值達143.6億，同比增長43%。

二是國內(nèi)外巨頭高度集聚。國際機器人“四大家族”悉數(shù)匯聚上海，德國KUKA、瑞士ABB、日本FANUC、YASKAWA的中國總部或機器人總部均設(shè)在上海；國內(nèi)機器人“第一集團軍”紛紛搶灘登陸上海，新時達、科大智能等總部在滬企業(yè)正在高速成長；沈陽新松在上海設(shè)立國際總部，占地200畝、規(guī)劃產(chǎn)能近2萬臺的新型智能機器人數(shù)字化工廠即將竣工投產(chǎn)；哈工大機器人集團在青浦布局人工智能產(chǎn)業(yè)園；埃夫特區(qū)域研發(fā)與銷售中心落戶松江。

三是關(guān)鍵零部件自主突破成效顯著。上海力克精密機械有限公司的精密關(guān)節(jié)已經(jīng)進入批產(chǎn)階段，在ABB、新松、埃夫特等機器人本體廠商中嘗試替代進口。上海翡葉動力科技有限公司的交流永磁同步已經(jīng)進入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。同時，中科新松、新時達、福賽特等企業(yè)加快研制驅(qū)控一體化，實現(xiàn)機器人“大腦”的自主化。

四是本體與系統(tǒng)集成實現(xiàn)聯(lián)動發(fā)展。新時達公司從最初的機器人本體制造，向上游延伸到關(guān)鍵核心零部件（之山智控公司）的伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)，向下游拓展到工程應(yīng)用（曉奧享榮公司）的汽車柔性生產(chǎn)線集成，打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游。科大智能公司從專注于汽車側(cè)圍，向周邊擴展到AVG、產(chǎn)線巡檢機器人，完善集成應(yīng)用領(lǐng)域。

五是行業(yè)應(yīng)用不斷拓展。上海汽車、飛機、醫(yī)療、船舶海工、能源裝備、電子制造等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)為機器人應(yīng)用提供了廣闊的市場。海立集團上海工廠從采用多規(guī)格工業(yè)機器人進行空調(diào)壓縮機生產(chǎn)線改造以來，累計投入1.7億元，投放機器人135臺，減少操作崗位274個，實現(xiàn)收益2.6億元。晨訊科技在3C產(chǎn)品生產(chǎn)測試線上先后投入近300臺機器人替代操作工人，使得生產(chǎn)效率提升50%，生產(chǎn)線集成度躍升80%，不良品率降低5%，企業(yè)降低成本30%。

六是公共服務(wù)平臺日趨完善。國家機器人測試與評定中心、國家機器人質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心落戶上海，主導(dǎo)機器人國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂；上海市機器人研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺正在積極謀劃，著力可靠性和智能化兩大關(guān)鍵要素水平提升。以上海電器科學(xué)研究所為承擔(dān)主體的“機器人國評中心”向國內(nèi)機器人企業(yè)頒發(fā)中國機器人產(chǎn)品認證證書，推動實施《工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)范條件》。

二、數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)步入上升快車道

數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)是本市傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。2016年，本市切削機床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值21.3億元，產(chǎn)業(yè)保持穩(wěn)定并開始步入上升快車道。產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。經(jīng)過前期的深度調(diào)整，2016年，上海電氣集團機床廠產(chǎn)值4.5億元，止跌企穩(wěn)；沈機智能落地僅1年呈現(xiàn)快速增長，產(chǎn)值已達5.5億元。產(chǎn)業(yè)格局加快重塑。目前本市機床行業(yè)企業(yè)整合步伐加快，產(chǎn)業(yè)格局從前期的以上海機床廠、上海重型機床廠、開通數(shù)控、上海工具廠等上海電氣下屬企業(yè)為主的格局，轉(zhuǎn)變?yōu)殡姎狻⒑教臁⑸驒C三家企業(yè)和若干特色企業(yè)的“3+x”格局。產(chǎn)業(yè)逐漸呈現(xiàn)出新的特點：

一是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)向好。持續(xù)向高端化、智能化、專業(yè)化發(fā)展。沈陽機床上海研究院、沈機智能、智能云科、尤尼斯金融租賃等數(shù)控機床及相關(guān)企業(yè)在上海先后落地，形成了研發(fā)、制造、服務(wù)等較為完備的體系；新力機器廠近期將通過內(nèi)部整合更名為上海航天智能裝備公司，聚焦航天領(lǐng)域高端機床、機器人的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。

二是企業(yè)及產(chǎn)品特色鮮明。目前，本市數(shù)控機床行業(yè)特色企業(yè)多，同質(zhì)化產(chǎn)品少，且在各自領(lǐng)域內(nèi)形成特色優(yōu)勢。上海機床廠專注于高端磨床，新力機器廠、拓璞數(shù)控聚焦航空航天專用加工裝備，沈機智能的i5數(shù)控系統(tǒng)，突破了高檔數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)機床的智能操作、智能加工、智能維護、智能管理等功能，為構(gòu)建智能化工廠提供底層硬件基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)支持。

三是應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)深化。在航空航天領(lǐng)域，由149廠牽頭，七家單位共同實施的04專項項目“航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件高檔數(shù)控加工示范工程”順利驗收（該項目作為04專項三個示范工程之一，是首個通過最終驗收的項目）通過該示范應(yīng)用，有效推進本市高檔數(shù)控機床在航天領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，打破了航天產(chǎn)品制造依賴進口裝備的局面。在高精密鏡面及軸系加工領(lǐng)域，上海機床廠精密平面磨床、數(shù)控超精密銑磨機床等重點產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到深化。

四是新模式新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)。智能云科平臺率先提出生產(chǎn)力協(xié)同等概念，著力打造面向用戶的互聯(lián)網(wǎng)+制造的智能生產(chǎn)生態(tài)圈。通過平臺的動態(tài)調(diào)度，生產(chǎn)由集中向分散轉(zhuǎn)變，并帶來成本、效率和資源消耗等最優(yōu)化選擇，產(chǎn)生各種新的生產(chǎn)方式和合作形式。

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