教學(xué)設(shè)備中電動機的二次制造一般步驟
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教學(xué)設(shè)備中電動機的二次制造一般步驟
機座、定子、轉(zhuǎn)子、端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩和接線盒等部件再制造完成后進行裝配并測試,項目包括:安裝尺寸及公差、旋轉(zhuǎn)方向、對地耐壓、效率、溫升、振動、噪聲、轉(zhuǎn)矩及電流等。測試合格后,采用噴漆設(shè)備噴漆、烘干,重新安裝銘牌和標(biāo)識,包括能效等級標(biāo)志、節(jié)能認證標(biāo)志和再制造標(biāo)志,整機包裝出廠。對于轉(zhuǎn)子的拆解,采用液壓拉馬拆卸軸承,使用中頻渦流加熱設(shè)備對轉(zhuǎn)子外表進行加熱,根據(jù)軸與轉(zhuǎn)子鐵心受熱膨脹系數(shù)不同分離軸與轉(zhuǎn)子鐵心,根據(jù)再制造方案設(shè)計,采用熱套方法壓入加工后的轉(zhuǎn)軸或更換新軸。拆解后的主要部件有機座、端蓋、定子部分、轉(zhuǎn)子部分、風(fēng)扇、風(fēng)罩和接線盒等。再制造前首先對電動機零/部件進行檢測,檢查電動機的機座、端蓋、軸承蓋、接線盒等鑄鐵件或鋼板件是否有裂紋、變形和缺損,檢測電動機油封、測溫元件、加油管嘴及加熱器是否完好。
接著,在電動機拆解過程中采用無損、環(huán)保和無污染的工藝技術(shù),最大程度地利用原電動機的零/部件,同時減少拆解過程中對環(huán)境的污染。對于電動機定子的拆解,使用繞組端部專用拆解機切割繞組端部,用液壓設(shè)備壓出帶線圈的定子鐵心,用繞組專用加熱機對鐵心進行加熱,拉出定子線圈;然后采用繞線機按新設(shè)計的方案重新繞制線圈。定子鐵心清理后,進行下線、接線,對半成品進行耐壓試驗,合格后進入VPI浸漆罐浸漆并用烘箱烘干。
教學(xué)設(shè)備推薦使用中人教儀廠的:ZRDJZP-02型 電機裝配技能實訓(xùn)裝置
ZRDJZP-02型電機裝配技能實訓(xùn)裝置本裝置以勞動和社會保障部同中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心編寫的《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教程—常用電機裝配工》(初級)為指導(dǎo)依據(jù),為了推動常用電機裝配工職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)技能鑒定的開展而研制的實訓(xùn)裝置。該實訓(xùn)裝置內(nèi)容包括電機裝配工職業(yè)基礎(chǔ)知識、工藝準備、加工與裝配、檢測工作等方面的技能,適合高職、高專、中等職業(yè)院校開設(shè)的相關(guān)專業(yè)的教學(xué)與技能實訓(xùn)。同時該實訓(xùn)裝置還可作為技工學(xué)校、職教中心、職業(yè)資格鑒定站(所)進行技能實訓(xùn)與技能鑒定的考核裝置。
(一)異步電機的裝配
1.異步電機繞組的嵌線和接線
①同心式繞組嵌線
②鏈式繞組嵌線
③交叉式繞組嵌線
④短矩雙層疊繞組嵌線
⑤雙層波繞組嵌線
⑥雙層同心繞組嵌線
2.絕緣浸漬處理
3.異步電機的定子裝配
4.異步電機的轉(zhuǎn)子裝配
5.異步電機的總裝配
6.機組軸線的校調(diào)
7.電機的機械檢查
8.繞組的檢查
①繞組外觀和幾何尺寸的檢查
②直流電阻的檢測
③三相繞組電流平衡試驗
④耐電壓試驗
(二)凸極同步電機的裝配
1.凸極同步電機定子裝配
2.同步電機定子繞組嵌線
3.凸極同步電機轉(zhuǎn)子裝配
4.凸極同步電機轉(zhuǎn)子繞組嵌線
5.凸極同步電機的總裝配
6.同步電機的機械檢查
7.繞組的檢查
①繞組外觀和幾何尺寸的檢查
②三相繞組電流平衡試驗
③耐電壓試驗
(三)直流電機裝配
1.直流電機定子裝配
2.直流電機定子繞組嵌線
3.直流電機的電樞裝配
4.直流電機的電樞繞組嵌線
5.直流電機的總裝配
6.直流電機的機械檢查
7.繞組的檢查
①繞組外觀和幾何尺寸的檢查
②三相繞組電流平衡試驗
③耐電壓試驗
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本文關(guān)鍵詞:電動機
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