三種銑床的介紹與數(shù)控加工與維修實訓(xùn)裝置的介紹
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三種銑床的介紹
數(shù)控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類:
(1)數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也最廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動加工。
(2)臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或萬能數(shù)控轉(zhuǎn)臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓,又可以實現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進(jìn)行多個位置或工作面的加工。
(3)立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床的主軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換,可在同一臺數(shù)控銑床上進(jìn)行立式加工和臥式加工,同時具備立、臥式銑床的功能。
數(shù)控加工與維修實訓(xùn)裝置的介紹如下:ZRSKX-04D數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備
(實訓(xùn)臺電氣控制柜)
(數(shù)控機械十字滑臺)
數(shù)控系統(tǒng):可選華中系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)等
近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備實習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計,既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu),同時也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備概述
數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備適合于職業(yè)院校數(shù)控機床裝調(diào)維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機電一體化專業(yè)的教學(xué)與實訓(xùn),該設(shè)備是根據(jù)職業(yè)學(xué)校數(shù)控維修專業(yè)教學(xué)特點,結(jié)合企業(yè)的實際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學(xué)習(xí)型功能的實訓(xùn)設(shè)備,該設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu),通過不同的組合,完成數(shù)控機床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護(hù)維修等實訓(xùn)項目,滿足企業(yè)對這類型人才的需求,還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定。
二、數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備功能說明
數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、數(shù)控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明:
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動、主軸單元、刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng),以及接口轉(zhuǎn)換單元,可以直接與數(shù)控機床功能部件進(jìn)行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓(xùn);也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實訓(xùn)單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實際機床一致,符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn),可以更貼合實際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機床維修能力,配合計算機軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓(xùn)結(jié)果評價功能,還可以通過網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核,大大減輕教師的故障設(shè)定、評分、統(tǒng)計等工作量,是一套集實施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。
2、數(shù)控機床功能部件單元說明:
數(shù)控機床功能部件單元選擇的是具有代表性的兩軸精密十字滑臺,該部件采用同真實機床完全相同的機械結(jié)構(gòu),主要是為解決數(shù)控機床機械拆裝項目的實訓(xùn)難而特別設(shè)計的,在傳統(tǒng)的數(shù)控機床機械拆裝實訓(xùn)中,一般采用真實機床來進(jìn)行機械拆裝訓(xùn)練,其教學(xué)成本高、損耗大,機床部件重導(dǎo)致拆裝難度大、精度恢復(fù)不易等實際難題,很難開展全員的拆裝與精度檢測實訓(xùn),該十字滑臺是提煉了真實機床在拆裝過程中的核心技能,即學(xué)生主要是拆裝傳動部件,例如滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、伺服電機等,該設(shè)備是把這些部件集成到一臺十字滑臺上進(jìn)行練習(xí),這樣既節(jié)約了成本,又訓(xùn)練了核心技能,為了保證精度與剛性,十字滑臺模塊整體為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保長期使用的精度,導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌安裝采用與真實機床安裝相同的壓塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定;軸承采用成對的角接觸軸承;結(jié)構(gòu)上采用模塊化,下裝有滑輪,可以自由移動,可以完成機械傳動部件中的絲桿、直線導(dǎo)軌、絲桿支架的拆裝實訓(xùn)及導(dǎo)軌平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測技術(shù)的實訓(xùn),完成機電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機床機械裝配核心技能的訓(xùn)練,完成螺距補償、反向間隙補償?shù)葘嵱?xùn)項目。
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本文關(guān)鍵詞:數(shù)控加工與維修實訓(xùn)裝置,銑床
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